




喷涂关于能源消耗的影响因素
前处理工件的干燥:前处理后的工件如不及时干燥会出现返锈,
生产量较小的企业往往采用太阳晒干或自然常温干燥,也是一种节能的办法。
关键是工件必须散开,不能堆放在一起。生产量较大的单位,常采用烘干的方法,工艺温度一般在120oC左右。
这种方法有一个误区,有些人将湿工件堆放在烘箱内,关闭烘箱门一味靠温度来干燥,结果干燥速度慢,纳米喷涂,且工件在湿热条件下更容易返锈。

静电喷塑工艺问题的解决办法
砂 粒
★解决措施:①测定膜厚是否符合工艺要求;②检查粉末质量,是否存在胶化粒子,另检查前处理后工件表面是否干净无杂质;③多由环境不干净引起,必须时刻保持环境的清洁;④检查粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等,合肥喷涂,及时筛粉;⑤烘道中有杂质如胶化物飘落到干净上。定期清理烘道。
喷枪不出粉或出粉量越来越少
★解决措施:①更换高质量的喷粉管材;②检查气源及气压并调整;③喷房加装空调。检验粉末的粒度,太粗则通知粉厂修正;④检查输粉管,并调整管的放置位置;⑤先过筛,表面喷涂加工,如不能改善则换粉。

喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项
继续使用喷枪内泵抽清洗溶剂5-10分钟。将部分清洁溶剂倒入另一桶内,静电喷涂,将喷涂设备的抽吸软管插入此清洁溶剂的桶内但软管仍然留在原来的桶内。继续使用喷枪内泵抽清洗溶剂直到留出来的溶剂变得清洁且不含杂质。清洁过滤系统,小心调节打开过滤系统底端的阀门来将聚氨酯残渣排到一个小桶内。因为这个阀门的开关可能导致过滤系统内部的液体喷出或喷射,因此在打开阀门前应先关掉系统内的压力,然后慢慢的将压力调整到阀门处能够缓慢稳定的流出液体。当流出的液体变得纯净的时候,关掉阀门。

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